Inspeccionamos la integridad estructural de tus activos industriales sin interrumpir operaciones. Tecnología de vanguardia, equipos Olympus & SyncScan, resultados confiables.
Revisamos planos, historial y condiciones operativas del activo.
Seleccionamos la técnica END más adecuada según norma aplicable.
Personal certificado Nivel II y III ejecuta los ensayos in situ.
Procesamiento con software especializado y evidencia fotográfica.
Reporte detallado con recomendaciones y criterios de aceptación.
Aplicamos técnicas avanzadas de ensayos no destructivos para evaluar la condición real de estructuras, soldaduras, tuberías y equipos industriales, sin afectar su funcionalidad. Cada ensayo sigue protocolos internacionales ASTM, ASME y AWS.
Detección de discontinuidades internas, medición de espesores y evaluación de corrosión en metales y materiales compuestos. Usamos equipos Olympus y SIUI de última generación para máxima precisión.
ASTM E114 · ASME V Art.4 · AWS D1.1Inspección volumétrica avanzada con SyncScan II. Mapeo completo de soldaduras y tuberías con representación S-Scan. Detección precisa de discontinuidades con alta cobertura y rapidez.
ASME VIII · AWS D1.1 · API 1104Inspección radiográfica con equipos de fuente Ir-192 y Se-75. Detectamos porosidades, inclusiones, falta de fusión y penetración incompleta en soldaduras de tuberías, recipientes y estructuras.
ASTM E94 · ASME V Art.2 · API 1104Localización de discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos. Aplicamos yugo electromagnético y partículas fluorescentes para máxima sensibilidad en soldaduras y componentes mecanizados.
ASTM E709 · ASME V Art.7 · AWS D1.1Detección de discontinuidades abiertas a la superficie en metales ferrosos, no ferrosos y materiales no metálicos. Método visible y fluorescente para alta sensibilidad en geometrías complejas y soldaduras.
ASTM E165 · ASME V Art.6 · AWS D1.1Ejecutamos tratamientos térmicos localizados post-soldadura (PWHT) y precalentamiento mediante resistencias eléctricas y mantas cerámicas. Proceso controlado con termocuplas calibradas y registradores digitales para alivio de tensiones residuales, mejora microestructural y control de dureza.
ASME VIII · AWS D10.10 · ISO 17663Realizamos inspección integral de tanques de almacenamiento de hidrocarburos y líquidos inflamables conforme a API 653. Evaluamos fondo, cuerpo, techo, soldaduras y accesorios mediante combinación de técnicas END (UT, MT, PT).
Prueba de Vacío en Tanques: Verificamos la hermeticidad de las soldaduras de fondo mediante caja de vacío con presión negativa de –34 kPa (–5 PSI). Detectamos fugas y discontinuidades pasantes antes de poner en servicio el tanque, garantizando la estanqueidad y seguridad operacional conforme a API 650 Apéndice O y EEMUA 159.
Personal con certificaciones vigentes de los organismos más reconocidos del sector industrial global.
Somos una empresa peruana especializada en Ensayos No Destructivos (END) con más de 15 años brindando soluciones técnicas de alta calidad a los principales sectores industriales del país.
Contamos con personal certificado bajo los estándares ASNT SNT-TC-1A, AWS y API, respaldados por equipos de última generación (Olympus, SyncScan II, SIUI) y un sistema de gestión de calidad que garantiza resultados precisos y confiables en cada proyecto.
Nuestra sede principal está en Lima, con capacidad de movilización a nivel nacional para atender proyectos en campo, plantas industriales y obras de infraestructura.
Metodologías certificadas y equipos calibrados en cada inspección.
Resultados precisos respaldados por reportes técnicos documentados.
Estrictos protocolos SSOMA en cada intervención en campo.
Involucramiento total con los objetivos y tiempos de cada cliente.
Cuéntanos sobre tu proyecto. Nuestro equipo técnico te responderá en menos de 24 horas con una propuesta técnica y económica a tu medida.
💡 ¿Urgencia? Llámenos al +51 908 870 950 para coordinación inmediata de inspecciones en campo.